濕式脫硫塔的產生的霧滴會加重脫硫系統的腐蝕，那么產生霧滴的原因有以下五種。

    在目前常用的各種脫硫塔中，噴霧塔產生的霧滴直徑較小，且小直徑的霧滴占總霧謫曲比例最大。

    噴霧塔通常采用大流量、大口徑霧化噴嘴，霧化壓力一般為o．7～l- 5bar (lbar=101325Pa)，這樣的霧化噴嘴產生的霧滴直徑范圍為2000～3000μm，實際使用的噴嘴所聲生的霧滴直徑多為2900μm左右。理論上講，脫硫后的煙氣中不應攜帶太多太細的霧滴，但在實際運行中，煙氣中卻帶有大量的小液滴 (200μm)，究其原因，主要來源于以下幾個方面。

    ①噴嘴產生的細小液滴。在給定的某一噴嘴中，所有的噴霧液滴并非一樣大小，通常所說的霧滴直徑是指其體積中位數直徑（一種以被噴霧液體的體積來表示液滴大小的方法）或沙特平均直徑（一種以噴霧產生的表面積來表示噴霧精細度的方法）或數目中位數直徑（一種以噴霧中霧滴數量表示液滴大小的方法），如DNO．5，表明從數目上講，50%的霧滴大于中位數直徑，另50%的霧滴小于中位數直徑。對于一個中位數直徑為1000μm的噴嘴來說，有50%的霧滴小于1000μm，甚至小至幾個微米。

    ②熱煙氣與液體的接觸過程中蒸發，此過程產生的霧滴直徑一般可小至lμm。

    ③煙氣的冷凝，此過程產生的霧滴直徑一般在lμm以下。

    ④噴嘴噴出的霧滴之間或霧滴與其它障礙物（如管道、支撐等）的碰撞而破碎成細小的霧滴。

    ⑤除霧器清洗過程中產生。雖然清洗噴嘴本身只產生少量的15～50μm的液滴，但當霧滴與分離器葉片碰撞后，霧滴二次破碎，形成大量小于15～50μm的霧滴。一般脫硫后的煙氣經高效除霧器除霧后，其游離水的含量大約為l5～lOOmg/m3，當使用沖洗噴嘴進行沖洗時，游離水的含量可達200—300mg/m3．尤其是在沖洗最后一級除霧器上表面時，此現象更為明顯。因此，最后一級除霧器上表面在設備運行時一般不沖洗，只有在停爐，脫硫塔檢修時進行沖洗。 

當然減少脫硫塔內霧滴可以減輕腐蝕，但防腐材料的應用依然是重要，脫硫塔防腐可以采用KN22材料。