脫硫塔玻璃鋼防腐襯里現(xiàn)場(chǎng)施工方法有手糊施工、噴射施工、仿吸塑施工等方法，后兩種方法實(shí)際應(yīng)用很少，以下介紹內(nèi)容皆為手糊法施工。

手糊脫硫塔玻璃鋼防腐襯里施工分為間歇法和連續(xù)法兩種。UPR&VER脫硫塔玻璃鋼防腐襯里通常采用連續(xù)法，但厚度較厚時(shí)，就必須采用間歇法了。環(huán)氧樹(shù)脂脫硫塔玻璃鋼防腐襯里推薦采用間歇法，呋喃樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂脫硫塔玻璃鋼防腐襯里必須采用間歇法。不論是金屬碳鋼基材、混凝土基材，還是其他基材，脫硫塔玻璃鋼防腐襯里的通用工藝基本都分以下步驟。

①工具準(zhǔn)備：秤、天平、吸管、量杯、塑料杯、塑料瓢、20L開(kāi)口桶、剪刀、攪拌棒、磨光機(jī)、刮板、毛刷、輥?zhàn)印⒐蔚丁⒓t外燈、封閉式電爐、卷尺、溫度計(jì)、濕度計(jì)、電火花儀、測(cè)厚儀。

②基材處理：請(qǐng)參見(jiàn)本書(shū)“9.3.2  廣義基材處理”的介紹。

③清潔工作：基材清潔工作及工具清潔工作。

④通風(fēng)、照明、設(shè)備確認(rèn)，天氣、溫度、濕度確認(rèn)。

⑤裁剪。尤其注意：裁剪前后纖維的經(jīng)緯度方向不走樣、預(yù)留搭接縫余量（一般為50mm，壁與底部轉(zhuǎn)角處為200mm）、搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

⑥配料。注意膠料的配制細(xì)節(jié)，從做小樣，到配大料，再到特殊現(xiàn)場(chǎng)配小料。配料原則：a. 按需配料、少量多次、切忌浪費(fèi)；b. 大料配料不超過(guò)2夜；c. 根據(jù)施工需要配制促進(jìn)劑固化劑，不可隨意更改添加量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)再小試調(diào)整固化劑添加量；d. 促進(jìn)劑先加，攪拌均勻后再加固化劑；e. 攪拌不可上下翻動(dòng)，速度要合適，深度要合適，保證攪勻的同時(shí)最大限度防止空氣的卷入。

⑦打底漆。一般一到兩道底漆，通常采用稀釋后的UPR&VER清樹(shù)脂打底，特殊要求時(shí)采用專用底漆或柔性底漆樹(shù)脂。底漆同時(shí)起到隔離層的作用時(shí)。

⑧刮膩?zhàn)印５灼崮�膠之后，對(duì)設(shè)備的轉(zhuǎn)角、焊縫、殼體缺陷部位、混凝土基材凹陷部位等，采用樹(shù)脂膩?zhàn)诱移剑�并使轉(zhuǎn)角部位圓弧過(guò)渡，填料多采用滑石粉、石英粉、石墨粉等。

⑨貼短切氈和方格布積層。建議與底漆接觸層采用短切氈，后面短切氈和方格布間隔使用，最后一層采用表面氈增強(qiáng)。施工時(shí)，建議間歇法，但實(shí)際工程中，連續(xù)法采用更多，省工時(shí)，層間白化和脫殼等缺陷少，但抗?jié)B性不如間歇法。

間歇法關(guān)鍵點(diǎn)：

a. 膩?zhàn)幽�膠之后，再貼布或氈（要是膩?zhàn)油耆�固化后，則需砂紙打磨后才可貼布）；

b. 布的粘貼順序一般應(yīng)先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁面后底部，臥式容器先下部再轉(zhuǎn)動(dòng)角度貼襯，大型設(shè)備分批分段襯貼，結(jié)合部位留出規(guī)定搭接寬度；設(shè)備或襯里基材上接管采用同種樹(shù)脂膠料預(yù)制；

c. 襯完上一層布或氈12～24h后，檢查有無(wú)毛刺、流淌、氣泡、脫層等缺陷，有則清除、修補(bǔ)后（必要地方刮膩?zhàn)诱移剑�，襯貼第二層布或氈，再經(jīng)過(guò)12～24h，再貼襯，如此反復(fù)直至達(dá)到規(guī)定的厚度或設(shè)計(jì)的層數(shù)；

d. 襯布或氈過(guò)程中，應(yīng)采用金屬或塑料輥?zhàn)印⒚�刷等工具使纖維充分浸透，趕走氣泡；貼布或氈時(shí)，應(yīng)逐漸平鋪開(kāi)，不可強(qiáng)拉硬拽，防止纖維經(jīng)緯度走樣；也不可隨意攤開(kāi)，松松垮垮，以防局部固化后形成皺折；遇到有機(jī)纖維時(shí)，還需注意其受熱收縮較玻璃纖維更大的特點(diǎn)；

e. 節(jié)點(diǎn)處理：設(shè)備法蘭平面、直徑大于10cm的接管及其翻邊部位、設(shè)備內(nèi)支撐、人孔及轉(zhuǎn)角部位等，應(yīng)增加貼布或氈的層數(shù)，務(wù)必確認(rèn)布或氈與基材緊密貼實(shí)，不可有空洞；

f. 纖維布或短切氈襯貼完畢后，需襯貼表面氈，方法與前面貼布類似，但需要注意表面氈的含浸趕氣泡，不可用力過(guò)大，避免輥?zhàn)踊蛎�刷帶起纖維毛刺；

g. 面膠或面涂層，就是富樹(shù)脂層，樹(shù)脂含量達(dá)90%以上，第一層面膠層可與表面氈層實(shí)為同一層（一般無(wú)需再刷面膠），但如需再刷一層面膠層，則需等表面氈富樹(shù)脂層固化24h，確認(rèn)無(wú)毛刺后再刷；

h. 襯貼時(shí)，提倡布與短切氈間隔襯膠，即一層布一層氈。

連續(xù)法關(guān)鍵點(diǎn)：

a. 絕大部分操作和間歇法一樣，只是連續(xù)襯完所有層數(shù)的布或氈，即在第一層襯貼完畢后，未等膠料凝膠固化，就襯貼第二層增強(qiáng)材料，如此反復(fù)；

b. 連續(xù)法不適合厚度太厚的襯里層施工，不同的樹(shù)脂最大連續(xù)法襯貼的厚度不同，通常UPR&VER連續(xù)法一次性的襯貼厚度不宜超過(guò)6mm。

脫硫塔防腐施工需要預(yù)防火災(zāi)

⑩養(yǎng)護(hù)與固化處理。

養(yǎng)護(hù)期間，避免與水、塵土或其他物件接觸，避免振動(dòng)、滑移（防止發(fā)生形變、脫殼）；養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般在施工完畢后24～72h之間。

UPR&VER脫硫塔玻璃鋼防腐襯里施工完畢后，不急于投入使用的，或介質(zhì)條件溫度不高的，可采取常溫后處理，一般建議在常溫下放置14d后才可投入使用。

在有條件進(jìn)行熱后處理的情況下，可大大縮短脫硫塔玻璃鋼防腐襯里后處理時(shí)間。熱處理溫度不宜超過(guò)樹(shù)脂材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，在此溫度以下，越高后處理的時(shí)間越短。一般建議60～100℃的后處理2～10h（不同的UPR&VER處理溫度不一樣，請(qǐng)參見(jiàn)前文5.3和6.3節(jié)的介紹）。盡量選用干的加熱源，如電加熱片、紅外燈烘烤、蒸汽散熱片等，均勻放置，避免局部過(guò)熱，輔以循環(huán)通風(fēng)，建議逐步升溫或逐級(jí)加熱，不同厚度，后處理時(shí)間不同。

UPR&VER固化度越高，其脫硫塔玻璃鋼防腐襯里的耐腐蝕性能和力學(xué)性能越好。脫硫塔玻璃鋼防腐襯里的表面巴氏硬度達(dá)到40以上，基本可認(rèn)為樹(shù)脂固化得比較完全，但要是添加了石英砂、硫酸鋇或其他無(wú)機(jī)填料，硬度會(huì)更高，因此表面巴氏硬度只是評(píng)價(jià)固化度的一種方法，而實(shí)際情況需要根據(jù)襯里層的樹(shù)脂、纖維、填料、增塑劑等的不同，區(qū)別對(duì)待。丙酮擦拭敏感性試驗(yàn)是常用來(lái)確認(rèn)脫硫塔玻璃鋼防腐襯里層表面固化是否充分的一種方法，用棉花球蘸丙酮，擦拭襯里層表面，如不溶、不黏、擦不掉表面樹(shù)脂，即可認(rèn)為固化完全了。