原因分析

對應解決辦法及策略

1

基材處理不良

打掉后，重新進行“廣義基材處理”，直至合格再刷底涂

2

底涂與基材粘結不足

選用黏度低、極性高、粘結性好的底涂，必要時選用專用的底涂

3

底漆樹脂柔性不足

選擇柔性底漆

4

襯里層太厚

手糊成型防腐內襯層不建議太厚，盡量小于6mm，再要做厚，就有必要考慮FRP襯里方案的合適性，選用其他方案

5

襯里層與基材層的線性膨脹系數相差太大

增加無機填料的使用，使用鱗片類填料，增加襯里層的纖維相對含量，乃至做成磚板襯里

6

室溫固化時間太短，收縮太大

調節合適的凝膠時間，適當添加無機料，適當添加低收縮劑

7

使用溫度超過FRP襯里的使用溫度上限

更改防腐方案（如并一步做傳熱計算后可選擇磚板襯里，或直接選用其他有機、無機或金屬防腐材料）

8

負壓太大情況下使用

設備防腐襯里不適合在負壓太高的情況下使用，負壓太大，需要重新檢討玻璃鋼襯里方案的可行性

9

介質溫度波動太大，溫度有頻繁的驟變

玻璃鋼襯里不適合頻繁的較大溫度驟變的環境，溫度驟變范圍程度大，需要重新檢討玻璃鋼襯里方案的可行性

10

設備外來的振動、搖晃，防腐襯里層受外載荷頻繁

玻璃鋼襯里不適合頻繁的較大外來應力應變的環境，應力應變范圍大、且頻繁的場合，需要重新檢討玻璃鋼襯里方案的可行性