目前國內外煙氣脫硫的經驗和效果，濕法煙氣脫硫的脫硫效率一般均可達到95%以上，是目前國際上的主流脫硫方式。在濕法脫硫工藝中，吸收塔防腐涂料工程師講到按照脫硫劑的不同，常用的脫硫工藝又可分為：鈣法（石灰石—石膏法）、鎂法（氧化鎂—脫硫鎂法）、氨法（氨水—脫硫氨法）、海水法等。但是，不論采用何種具體的濕法工藝，其具體的脫硫系統均包含如下設備：脫硫塔、凈煙道、煙囪這3個部分的新建或者改造。

吸收塔是脫硫系統的心臟，其主要作用在于通過一些復雜的工藝過程，將待脫硫煙氣與脫硫劑的混合、脫硫、脫水，也就是將高溫含硫煙氣，經過脫硫塔的運行、處理之后，變為達到排放標準、含水量盡可能低的“凈煙氣”，然后通過煙道、煙囪，排入周圍大氣。從脫硫塔的運行工況可以看出，煙氣防腐涂料和脫硫塔專用防腐涂料在脫硫塔內部防腐效果看是較好的，脫硫塔使用過程中，其腐蝕狀況極為復雜：下部主要受堿性介質腐蝕，并伴隨有很強的沖刷作用；中部受到強酸性和中強堿性物質的腐蝕；上部受到強酸性物質的氣態腐蝕；塔內附屬構件（噴淋管、除霧器）受到高速流動的強腐蝕性氣流的沖刷、腐蝕。

吸收塔內壁常用的KN22防腐涂料，在國家和大型脫硫防腐項目上都有長期的應用案例。經大量的實際應用證明北京北京耐默公司產的KN-22煙氣防腐涂料和KN-17煙氣專用防腐涂料，是目前脫硫內壁較強的防腐涂料，涂料耐磨、耐酸蝕、線膨脹系數良好耐熱沖擊，并且該涂料成膜后漆膜致密，有效防止煙氣產生腐蝕和煙氣粉塵長期摩擦。

吸收塔脫硫內部較強的防腐漆防腐涂料應用，KN-22煙氣脫硫防腐涂料耐溫幅度高，涂層輕盈、硬度高，使用壽命長，耐久性好，脫硫內壁防腐使用壽命可以長達10年以上，在運行過程中損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環境無污染。

1、KN-22煙氣脫硫防腐涂料涂層有優良的耐化學腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力；

2、KN-22煙氣脫硫防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；

3、KN-22煙氣脫硫防腐涂料涂層有優異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長期工作溫度在45--600℃之間波動，短期運行溫度800℃，保護動作溫度 850℃；

4、KN-22煙氣脫硫防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼脫硫雖經加固但仍不可避免的運行中振動；

脫硫內部較強的防腐漆防腐涂料應用，北京耐默公司KN-22高摩擦煙氣專用防腐涂料是針對煙氣塔、煙氣除塵器以及煙氣相關的設備部件的高摩擦耐腐蝕防腐保護涂層。根據煙氣塔、煙氣設備以及煙氣相關部件的腐蝕特點，北京耐默公司多年來對煙氣塔、煙氣設備以及煙氣相關部件的研究和摸索，研發出北京耐默公司專有的KN-22高摩擦煙氣防腐涂料，針對煙氣防腐性研發涂層，該涂料針對煙氣的腐蝕，具有耐溫高，耐溫可以達到850℃，耐酸堿侵泡摩擦腐蝕、KN-22高摩擦煙氣專用防腐涂料涂層硬度高抗磨差力強，很好溫差變化下的材料疲勞性損耗，抗彎曲性，粘結強度高，涂層致密度高，可以厚層施工涂層不龜裂脫層等特點。

脫硫在含有腐蝕性介質的煙氣壓力和濕度的雙重作用下，結露形成的冷凝物具有很強的腐蝕性，對脫硫內側結構致密度差的材料產生腐蝕，影響結構耐久性，涂刷KN-22脫硫專用防腐涂料，有效抑制防腐腐蝕發生，長久保護脫硫材料不腐蝕不氧化不粉化。

要做好脫硫塔的內防腐，確保脫硫系統的安全、正常運行，必須根據各電廠燃煤機組的運行特點、排煙溫度、煙氣中的粉塵含量、脫硫塔內部煙氣流動特點、煙氣流速等，進行脫硫塔內部防腐蝕材料的選型設計。所選擇的煙氣防腐涂料和脫硫專用防腐涂料是脫硫塔較佳的防腐蝕材料，必須具備足夠的耐熱性、耐酸性、耐堿性，必須具備足夠的耐摩擦性能。所選用的防腐蝕材料，必須具備足夠的韌性，能夠適應脫硫塔在實際運行過程中由于煙氣溫度變化、脫硫塔頻繁出現的投產和停機所帶來的熱脹冷縮現象。脫硫塔的防腐蝕施工，必須具備合適的施工環境，確保防腐蝕施工質量和后續養護效果。